1、前言

    水泥攪拌樁是我國在20世紀年代發展起來的地基處理新技術，它是通過特制的深層攪拌機械在地層深部就地將軟土和水泥強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于軟弱地基的處理，對于淤泥質土、粉質粘土及飽和性土等軟土地基的
處理效果顯著，處理后可以很快投入使用，施工速度快；在施工中無噪音、無振動，對環境無污染；投資省。 
    

2、水泥攪拌樁施工

    水泥攪拌樁施工的準備工作是：
    A、用重Ⅱ型超前動力觸探確定符合設計要求的樁底高程；
    B、對樁機性能做全面的檢查；
    C、合理選好后臺供漿位置，避免供漿線路過長；
    D、施工場地事先予以平整；地表過軟時，采取防止樁機失穩的措施；
    E、測量施工平臺的高程，放好樁位。
    深層攪拌樁機施工工序是：將樁機移到指定樁位進行對中、校正；在集料斗按設計配合比扳指水泥漿；啟動主機，使攪拌機鉆桿邊噴漿邊旋轉下沉；當下沉到設計深度后，噴漿反轉提升樁頂位置；再次將攪拌機鉆桿邊噴漿邊旋轉沉入樁底；樁機下沉到樁底后噴漿攪拌提升到樁頂；移機，施工下一攪拌樁。 
    

3、施工監理控制

    水泥攪拌樁施工質量的優劣直接關系到地基加固的成效，從而進一步關系到上部主體結構的穩定性，這對該供水系統工程能否正常運行是至關重要的。因此，對攪拌樁施工質量必須作到事前控制、事中控制和事后檢測，進行嚴格監理控制。
    3.1、施工前監控
    認真審核施工單位的施工組織設計。根據設計圖紙和要求、工程地質資料、JGJ79-90《建筑低級處理技術規范》、YBJ225-91《軟土地基深層攪拌樁加固技術規范》的有關要求，仔細審核施工單位呈報的施工組織設計，確定施工方案的可行性。
    仔細檢查進場設備的完好性和上崗人員的上崗證。主要檢查樁管長度、樁機功率、樁管提升速率、電腦記錄儀、深度測定器及配套設備等。以上條件均須滿足本工地施工工藝要求。管理人員及機長必須具有相應的技術職稱和上崗證。
    3.2、施工過程監控及工程驗收
    有效地監控水泥攪拌樁施工，是確保工程質量達到設計要求的關鍵。因此，在現場施工中我們采取了以下監控措施。
    3.2.1、確定技術參數和施工工藝，做好試驗樁，選好水泥摻量的多少往往直接影響水泥攪拌樁的質量和單價。水泥摻量由現場試驗結果確定。試驗樁方案包括室內取土試驗和成樁試驗，在各試驗點現場，按照不同的水泥摻入量及攪噴次數施工試驗樁，在成樁7天后采取輕便觸探法，根據觸探擊數判斷樁身強度，并進行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。
    按照設計要求、地質實際情況和機械設備性能進行工藝試驗樁，確定不同土層的水泥用量、水灰比、進尺速度及攪噴次數等技術參數及施工工藝。
    3.2.2、樁位及樁高程的控制
    A、樁位。施工前由施工單位在樁中心插樁位標，由測量監理校核。要求樁位偏差不大于5cm。
    B、樁頂、樁底高程。要求樁底高程超高10~20cm，裝訂高程超高10cm。
    C、樁深垂直度。每根樁施工時，根據導向架的吊錘偏移用米尺測定攪拌軸垂直度，間接測定樁身垂直度。要求樁身垂直度偏差不超過1.5%。
    3.2.3、水泥摻量及漿液控制
    A、樁身水泥摻量。水泥摻量是水泥攪拌樁質量的主要影響因素之一，施工時一定要確保每根樁的水泥摻量。應根據由實驗樁所定的水泥摻量，檢查每根樁的水泥用量。
    B、水泥標號。根據設計要求選用水泥。經場后水泥必須檢驗合格后方可使用。
    C、漿液。通過特制的制漿桶水的體積核選定的水灰比，確定每次制漿加入的水泥量。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2小時的漿液不再使用。
    D、水泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內漿液應均勻，輸送時應確保其連續，噴漿攪拌時，若輸漿管道堵塞或爆裂，應及時組織處理，時間過長應換漿。
    3.2.4、攪拌和噴漿時間控制
    噴漿時的提升速度也是影響攪拌樁質量的主要因素之一，施工時嚴格控制提升速度不大于0.8m/min。下沉速度可根據地層的不同分別選用攪拌機的1（0.45m/min）、2（0.8m/min）、3（1.47m/min）擋。攪拌時不允許出現攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現象。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機應下沉停漿點以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升。
    3.2.5、工程驗收
    水泥攪拌樁單元工程在按設計圖紙要求完成施工后，按以下程序進行驗收。
    3.2.5.1、施工過程中的質量檢驗
    監理隨時檢查施工記錄，并對照施工工藝對水泥攪拌樁進行質量評定。對于不合格的工程樁，應根據位置、數量等具體情況，分別采取補樁或加強附近工程樁等措施。
    3.2.5.2、水泥攪拌樁單元工程檢測
    A、由監理選頂檢測樁位，檢測工作須通知監理后才能進行。
    B、水泥攪拌樁單元工程施工完成后，應抽取該批樁數的2%進行成樁質量檢驗。一般在成樁后7天內使用輕便觸探器鉆取樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，根據合同和有關規范要求采用觸探擊數（N10）用對比法判斷樁身強度。樁身擊數不小于35擊/30cm，檢驗深度一般在設計樁頂高程以下，不超過4.0cm。如因空樁較長，采用輕便觸探進行檢測，結果未必精確，起不到檢測效果。可采用以下幾種方法進行檢測：a.按單元總根數的2%進行坑探，挖深到建基面以下1m，檢查樁身完整性、連續性及攪拌均勻程度；b.對0.5%的攪拌樁進行抽芯檢測；c.個別地基相對較差的地段，進行單樁及復合地基承載力試驗。
    C、承包商應按圖紙或合同要求采用靜荷載法試驗檢測單樁或復合樁地基承載力。符合地基承載力應符合設計規定。
    D、經觸探檢測對樁身強度有懷疑的工程樁，按監理部指令取樁體中原狀加固土土樣，直接測定樁身強度。
    E、場地工程地質情況復雜或施工中有問題的樁，按監理部指令應用荷載試驗方法檢驗工程樁的承載力。理部指令取樁體中原狀加固土土樣，直接測定樁身強度。
    E、場地工程地質情況復雜或施工中有問題的樁，按監理部指令應用荷載試驗方法檢驗工程樁的承載力。
    F、對攪拌樁相鄰搭接要求嚴格的地段，應在成樁養護到一定齡期時，選取 
    取數根樁體進行開挖，檢查其外觀質量。
    3.2.5.3、水泥攪拌樁單元工程驗收
    A、水泥攪拌樁單元工程施工完成后，施工單位應在自檢合格的基礎商申請單元工程驗收。該驗收位聯合驗收，參加驗收的單位包括施工、設計、監理、業主，監理單位為組織單位。、
    B、施工單位應為單元工程驗收準備好施工布孔圖、施工原始記錄、攪拌樁檢測資料、單元工程隱蔽驗收簽證、單元工程質量評定表等資料，驗收前攪拌樁基礎要清理樁頂高程以下0.5m的樁間土，露出完整的樁頭。驗收人員現場察看認可后，在單元工程隱蔽驗收簽證單上簽字，驗收通過。
    3.2.5.4、水泥攪拌樁單元工程質量評定
    按照《水利水電工程水泥攪拌樁基礎單元工程質量評定表》，由承包人自評、監理部認定，單元工程評定。 
    

4、結語

    水泥攪拌樁作為基礎工程，其質量好壞直接影響到上部結構物的質量，因此，加強水泥攪拌樁的旁站監理是十分重要的。在水泥攪拌樁施工過程中，因為單樁的工程量比較小，施工時間短，而通常一個單元內的攪拌樁樁與樁之間的施工是連續性的，施工強度高，因此要控制好每一根樁的質量有一定的難度。我們要加大監理控制力度，嚴格各施工參數、施工工藝及施工工序，按施工組織設計方案、設計技術參數、技術規范及技術規程要求施工，并逐步進行質量檢測監控、對比，這樣才能是樁身質量得到進一步的保證。