按照設計要求進行測量放樣,園路根據設計的路面中線進行安樁放線,每隔20M設置一中心樁,并在道路曲線的曲線起點、中點、終點各設一中心樁,在樁上注明標高,再根據路面寬度定下邊樁,放出路面平曲線,廣場根據設計范圍先進行邊線放樣,每隔20M用控制樁確定位置,中間采用20M×20M方格網放樣,在樁上注明標高。
根據設計要求,放寬一定尺寸進行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實仔細,按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進行,壓路機壓不倒部位,采用小型夯機縱橫循環夯實,防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理,有"彈簧"現象應返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內。
素土夯實→碎石墊層→夯實→素砼
用多孔磚放在夯實后的素土基礎或地下車庫頂板上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用),以標定的攤鋪厚度。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻
分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
(
道牙的基礎與路槽同時填挖碾壓,結合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM,道牙背后以1:2的灰土夯實。
①根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊
料面層要求規格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。各類材料應按設計圖案要求,事先選好統一編號,以便對號入座。
②面層鋪裝板的規格應符合設計要求。
③水泥采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
④采用潔凈的無有機雜質的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進行。
在已經完成的砼基層上,重新定點放線。路面一般每10M施工一段,根據設計標高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。
①鋪貼前對鋪裝材料的規格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。并預先濕潤后晾干。
②根據水平線、中心線,按預排鋪好兩側標準后,再拉線進行鋪貼。
③鋪貼前,應先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪,不得有風干現象。
④廣場施工時,應采用分段順序鋪貼。按標準進行拉線,并隨時做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質量。
⑤面層鋪貼24小時內,應根據各類面層要求分別進行擦縫,勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標號、同顏色水泥,同時應及時清理表面水泥。并做好面層養護工作。
園路與廣場各層的質量要求及檢查方法如下:
①各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規定。
②各層的強度和密實應符合設計要求,上下層結合應牢固。
③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質量等應符合要求。
④不同類型面層的結合以及圖案應正確。
⑤各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差,不應大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗,以能排隊液體為合格。
⑥塊料面層相差兩塊料間高差,不應大于允許偏差。
⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結合應良好,應用敲擊方法檢查,不得空鼓。
⑧面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。
⑨面層中塊料行列(接縫)在5M長度內直線度的允許偏差不應大于有關規定。
⑩各層厚度對設計厚度的偏差,在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%,在鋪設時檢查。各層的表面平整度,應用2M長的直尺檢查,如為斜面,則應水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差,不應大于規范規定
(一)土基施工
根據設計要求,放寬一定尺寸進行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實仔細,按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進行,壓路機壓不倒部位,采用小型夯機縱橫循環夯實,防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理,有"彈簧"現象應返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內。
(二)下基層施工
其施工程序為:
素土夯實→碎石墊層→夯實→素砼
1、攤鋪碎石
用多孔磚放在夯實后的素土基礎或地下車庫頂板上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用),以標定的攤鋪厚度。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻
分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
2、穩壓
(1)、
對于不在地下車庫頂上的園路,先用10~12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩越,即開始自路面邊緣壓至中心www.fdcew.com。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續碾壓,至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3~4遍。(2)、
對于在地下車庫庫頂上的園路,采用夯機夯實。(三)C15砼水泥穩定層
施工前做好C10素砼水泥穩定層級配試驗,按設計要求備好材料并進行驗試,對水泥必須做安全性測試,先做一段試驗一段,確定攤鋪壓實程序,攤鋪厚度、壓實次數、干密度等,松鋪系數根據試驗和試驗段攤鋪情況調整后確定。(
四)道牙施工
道牙的基礎與路槽同時填挖碾壓,結合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM,道牙背后以1:2的灰土夯實。
(五)面層鋪裝
1、施工準備
①根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊
料面層要求規格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。各類材料應按設計圖案要求,事先選好統一編號,以便對號入座。
②面層鋪裝板的規格應符合設計要求。
③水泥采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
④采用潔凈的無有機雜質的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進行。
2、作業條件
在已經完成的砼基層上,重新定點放線。路面一般每10M施工一段,根據設計標高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。
3、操作工藝
①鋪貼前對鋪裝材料的規格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。并預先濕潤后晾干。
②根據水平線、中心線,按預排鋪好兩側標準后,再拉線進行鋪貼。
③鋪貼前,應先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪,不得有風干現象。
④廣場施工時,應采用分段順序鋪貼。按標準進行拉線,并隨時做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質量。
⑤面層鋪貼24小時內,應根據各類面層要求分別進行擦縫,勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標號、同顏色水泥,同時應及時清理表面水泥。并做好面層養護工作。
4、質量標準
園路與廣場各層的質量要求及檢查方法如下:
①各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規定。
②各層的強度和密實應符合設計要求,上下層結合應牢固。
③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質量等應符合要求。
④不同類型面層的結合以及圖案應正確。
⑤各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差,不應大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗,以能排隊液體為合格。
⑥塊料面層相差兩塊料間高差,不應大于允許偏差。
⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結合應良好,應用敲擊方法檢查,不得空鼓。
⑧面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。
⑨面層中塊料行列(接縫)在5M長度內直線度的允許偏差不應大于有關規定。
⑩各層厚度對設計厚度的偏差,在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%,在鋪設時檢查。各層的表面平整度,應用2M長的直尺檢查,如為斜面,則應水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差,不應大于規范規定