1范圍
    本工藝標準適用于工業與民用建筑普通與高級現制水磨石地面工程。
    2施工準備
    2.1材料及主要機具：
    2.1.1水泥：白色或淺色的水磨石面層，應采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號。同顏色的面層應使用同一批水泥。
    2.1.2礦物顏料：水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應使用同廠，同批的顏料。
    2.1.3石粒：應采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm。
    2.1.4分格條
    2.1.4.1玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬（根據面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。
    2.1.4.2銅條：l～2mm厚銅板裁成10mm寬（還要根據面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調直調平。
    2.1.5砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。
    2.1.6草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。
    2.1.7白蠟及22號鐵絲。
    2.1.8主要機具：水磨石機、滾筒（直徑一般200～250mm，長約600～700mm，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規格按粗、中、細）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。
    2.2作業條件：
    2.2.1頂棚、墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。
    2.2.2安裝好門框并加防護，與地面有關的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。
    2.2.3做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少3cm）。
    2.2.4石粒應分別過篩，并洗凈無雜物。
    3操作工藝
    3.1工藝流程：
    基層處理→找標高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養護→
    彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥漿結合層→
    鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細磨→
    磨光→草酸清洗→打蠟上光
    3.1.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。
    3.1.2找標高彈水平線：根據墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。
    3.1.3抹找平層砂漿：
    3.1.3.1根據墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1∶3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm。
    3.1.3.2灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋。
    3.1.3.3在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。
    3.1.4養護：抹好找平層砂漿后養護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。
    3.1.5彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。
    3.1.6鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內不抹水泥漿（圖7-2）?，F制水磨石地面鑲嵌分格條剖面示意圖7-2分格條交叉處正確的粘貼方法
    

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