1）、鉆孔故障及處理方法

    ⑴坍孔其主要表現(xiàn)是孔內(nèi)水位突然下降又回升，孔口冒細(xì)密水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷增加等。坍孔多由泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、鉆頭碰撞孔壁等原因造成。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采取改善泥漿性能、加高水頭、深埋護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂類(lèi)土或礫石回填，或采用粘質(zhì)土摻入5%～8%的水泥砂漿，等待數(shù)日并采取有效的改善措施后方可重鉆。
    ⑵鉆孔偏斜、彎曲常由地質(zhì)松軟不均、巖面傾斜、鉆架位移、安裝未平或遇探頭石等原因造成。一般可在偏斜處吊住鉆錘反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘質(zhì)土到偏斜處頂面，待沉積密實(shí)后重新鉆孔。
    ⑶擴(kuò)孔與縮孔擴(kuò)孔多由于孔壁坍塌或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大造成，應(yīng)針對(duì)原因采取防治措施。縮孔常因地層中含遇水膨脹的軟塑土或泥質(zhì)頁(yè)巖造成或因鉆錐磨損過(guò)甚，前者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，鉆孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐并控制好泥漿的相對(duì)密度。縮孔已發(fā)生時(shí)，可用直徑滿足要求的鉆錐上下反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑。
    ⑷梅花孔或十字孔一般是由于沖擊鉆錐的自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置失靈、泥漿相對(duì)密度和粘度太大、沖程太小等原因造成。應(yīng)針對(duì)上述原因采取改善措施。已發(fā)生的梅花孔，應(yīng)采用片石或卵石土摻粘質(zhì)土混合回填孔內(nèi)，重新沖擊。
    ⑸糊鉆、埋鉆沖擊鉆糊鉆時(shí)應(yīng)減小沖程，降低泥漿相對(duì)密度和粘度，并在粘土層回填部分砂類(lèi)土和礫類(lèi)土。遇到坍方或其它原因造成埋鉆時(shí)，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸埋鉆的泥砂，提出鉆錐。
    ⑹卡鉆一般發(fā)生在沖擊鉆孔時(shí)，多因先形成了梅花孔或鉆錐磨損未及時(shí)焊補(bǔ)、鉆孔直徑變小，而新鉆錐又過(guò)大、沖錐傾倒、遇到探頭石等。卡鉆后不宜強(qiáng)提，可用小錐沖擊或用沖、吸的方法將鉆錐周?chē)你@渣松動(dòng)后再提出。
    

2）、灌孔故障及處理方法

    ⑴初灌導(dǎo)管進(jìn)水首批混凝土下落后，導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)將已灌注的砼用吸泥機(jī)全部吸出，再針對(duì)進(jìn)水原因，改正操作工藝或增加首批砼儲(chǔ)量，重新灌注。
    ⑵中期導(dǎo)管進(jìn)水多在提升導(dǎo)管且底口超出已灌砼表面時(shí)發(fā)生。遇到這種事故時(shí)，可用吸泥機(jī)或潛水泥漿泵伸入導(dǎo)管內(nèi)將進(jìn)入導(dǎo)管的泥漿全部吸出，然后在無(wú)水導(dǎo)管中繼續(xù)灌注。⑶導(dǎo)管堵塞多因隔水硬球栓或硬柱塞不符合要求被卡住面產(chǎn)生。可用長(zhǎng)桿沖搗，或用附著于導(dǎo)管外側(cè)的振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，或提升導(dǎo)管迅速下落振沖。
    ⑷灌注坍孔大的坍孔表征與鉆孔期間近似，可用測(cè)深儀或測(cè)錘探測(cè)，如探頭達(dá)不到混凝土面高程時(shí)即可證實(shí)發(fā)生坍孔。
    產(chǎn)生原因是：
    ①護(hù)筒底腳漏水；②地下水壓超過(guò)原承壓力；③孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度、粘度過(guò)低；④孔口周?chē)逊胖匚锘驒C(jī)械振動(dòng)。如坍塌數(shù)量不大，采取措施后可用吸泥機(jī)吸出混凝土表面坍塌的泥土，如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，且有擴(kuò)大之勢(shì)，應(yīng)將導(dǎo)管和鋼筋骨架拔出，將孔內(nèi)用粘土或摻入5%～8%的水泥填滿，待數(shù)日后孔位周?chē)貙右逊€(wěn)定時(shí)，再重新鉆孔。
    ⑸鋼筋骨架上升除去一般被勾掛上升的原因外，主要是由于混凝土拌和物沖出導(dǎo)管底口后向上的頂托力造成的。可將鋼筋骨架頂端焊固在護(hù)筒上。
    ⑹灌短樁頭灌注結(jié)束后，樁頭高程低于設(shè)計(jì)高程，屬樁頭灌短事故。多由灌注過(guò)程中，孔壁斷續(xù)發(fā)生小坍方，施工人員未發(fā)覺(jué)，未處理，探測(cè)錘達(dá)不到混凝土表面造成。故在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。
    ⑺混凝土嚴(yán)重離析多由導(dǎo)管漏水引起水浸、地下水滲流等造成。灌注的混凝土拌和物符合規(guī)定要求外，灌注前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)導(dǎo)管的水密性，灌注中應(yīng)注意防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，在承壓地下水地區(qū)應(yīng)測(cè)驗(yàn)地下水的壓力高度和滲流速度，當(dāng)其速度超過(guò)12m/min時(shí)，應(yīng)注意在此地區(qū)進(jìn)行鉆孔灌注的施工措施。
    ⑻埋管一般由于導(dǎo)管埋置過(guò)深引起。灌注過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，控制導(dǎo)管埋深在2-6米，并在灌注過(guò)程中經(jīng)常抖動(dòng)導(dǎo)管。
    ⑼夾層斷樁多因首批混凝土隔離層上升、（或第二、三批）已近初凝，流動(dòng)性降低，在導(dǎo)管埋深較小時(shí)，續(xù)灌混凝土拌和物頂破隔離層上升，將原灌混凝土表面的沉淀土覆蓋在混凝土拌和物下面造成，此類(lèi)事故在灌注過(guò)程中不易發(fā)覺(jué)，大多在樁身質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)。灌注的首批混凝土拌和物的初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成的時(shí)間，當(dāng)樁身混凝土數(shù)量較大，灌注需用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，或夏季高溫灌注施工，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)在首批混凝土中摻入緩凝劑。
    （10）混凝土灌注不能連續(xù)當(dāng)混凝土灌注因塞車(chē)、汽車(chē)泵故障等造成混凝土灌注間斷超過(guò)40分鐘的應(yīng)上下左右抖動(dòng)導(dǎo)管，減緩混凝土的初凝，整個(gè)混凝土灌注過(guò)程要在首盤(pán)混凝土初凝前灌注完成。