液化石油氣泵是用來充裝氣瓶或裝卸槽車用的一種設備，無論是多么好的設備在使用一段時間后很有可能會出現一些問題，而這些問題有一部分是我們在平時可以自己處理一些簡單的故障，那么這里就給大家介紹一下液化石油氣泵的檢修原因與方法。

　　1、振動大。

　　出現這種故障的原因也有好幾種，例如聯軸器對中不好、聯軸器聯接件磨損大、聯軸器連接損壞、泵內有氣體、進口閥內零件損壞或缺內有異物等。

　　針對這種情況我們的處理方法也有好幾種，例如重新找正使得聯軸器對中、緊固螺栓、更換聯軸器連接件、泵內有氣體的時候就要排氣、有異物的時候還要更換進口閥排除異物。

　　2、流量不足。

　　出現流量不足的原因一般是單向閥內漏及伐片動作不靈、泵內有氣體、入口開度太小等。針對流量不足的處理方法有更換組合線或檢查閥線、排除氣體、開大入口閥、調速等。

　　以上是液化石油氣泵的檢修方法，這兩種問題也是比較常見的兩個。如果出現了以上的狀況，可以按照以上的解決方法進行檢修，“對癥下藥”可以輕輕松松的修好液化石油氣泵。如果遇到其他的故障不在自己的能力范圍之內的時候，一定要請專業的維修人員，這樣才能夠保證自身。我們在使用的過程中還要經常對其進行相應的檢修，保證定期維護以此來延長其使用的壽命、降低故障頻率。

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