二氧化碳致裂爆破設備如所示，所述點火控制裝置設有處理器電源管理模塊充電控制模塊儲能模塊電壓檢測模塊安權放電模塊點火控制模塊復位模塊時鐘模塊及通訊接口。所述處理器分別電連接充電控制模塊電壓檢測模塊點火控制模塊復位模塊、時鐘模及通訊接口，所述充電控制模塊電連接儲能模塊，所述點火控制模塊通過電連接點火頭，所述安權放電模塊的輸出端電連接儲能模塊。其中，所述處理器的產品型號為；用于為處理器提供3.3V電源電壓；所述充電控制模塊的產品充電芯片，用于接收處理器的信號對儲能模塊進行充電；所述儲能模塊為電容，如 10uf/35v電容，安權放電模塊用于接收處理器的信號為儲能模塊放電，準備放電之前**對電容進行充電，當停止放炮時，處理器通過給安權放電模塊發送指令，接到指令后放電模塊將電容中的電消耗掉，確保蕾館的安權；所述電壓檢測模塊的產品芯片，用于檢測儲能模塊的工作電壓，若儲能模塊的電壓超過設定的本安電壓閾值，則發送報警信號為處理器，以停止本次點火起爆；所述點火控制模塊，用于接收處理器的點火信號，控制儲能模塊的放電給點火頭的點火；所述時鐘模塊的產品芯片。  

現有的二氧化碳起爆設備多采用傳統的電蕾館企爆器進行起爆，而傳統企爆器的高壓起爆會產生高溫電火花，而二氧化碳爆破設備的外殼多為一層金屬殼，容易導熱，從而產生了起爆的不安權性，但是將起爆電壓控制在本安范圍(小于5V)內，就會避免該問題，因此如所示，所述點火控制裝置上設有本安電源控制模塊，所述本安電源控制模的輸出端分別電連接處理器與電源管理模塊，所述本安電源控制模塊的輸入端電連接通訊接口。所述本安電源控制模塊，用于將企爆器發送的高壓電轉換為5V的本安電，以用于點火器使用，通過降低工作電壓從而防止誤爆的問題，以提高安權性。  

如2c所示，所述點火控制裝置上設有過壓保護模塊，如16V 過壓保護模塊，所述過壓保護模塊的輸入端連接通訊接口，所述過壓保護模塊的輸出端連接電源管理模塊。若超過16伏特的電流，或者0.1毫焦電流能量的電流通過過壓保護模塊，過壓保護模塊內的保險裝置自動熔斷，如保險絲自動熔斷，使電流不能直接進入點火頭，致使大電流不能起爆，保證了點火電流的安權性。過壓保護模塊設置在本安電源控制模塊的前側，二者共同作用，可保護整個點火控制裝置內的電流均處于本安電流，并且過壓保護模塊能避免大電流流入本安電源控制模塊，起到保護作用，從而可降低本安電源控制模塊的使用成本。  

如3所示，一種使用數控加熱器的數控二氧化碳爆破設備，包括主管體，所述主管體內設有填充液態二氧化碳的內腔，所述主管體的兩端分別設有數控加熱器與泄能蓋，所述數控加熱器的加熱端插入到內腔內且與主管體之間密封連接，所述泄能蓋上設有連通內腔的泄壓通道，所述泄壓通道的入口處設有遇高壓破裂的爆列片，使數控加熱器與泄能蓋分別封堵主管體的兩端，以形成容納液體二氧化碳的封閉內腔。具體使用時，數控加熱器接收企爆器的起爆指令后，檢驗設備的有效性后充電、放電、點火放熱，為液體二氧化碳快速加熱，使其快速碰撞，壓破爆列片，二氧化碳氣體從泄能蓋噴出到巖石裂縫中，使巖石裂縫內的氣壓急劇升高，從而實現爆破的效果。  

所述主管體、數控加熱器或泄能蓋的外表設有至少個電子標簽，電子標簽可為RFID電子標簽或FIRD遠紅外電子標簽，用于存入設備編號，便于設備**用、清算中的快速識別，以及設備安裝爆破處后，工作人員可通過暴露在外的電子標簽識別其設備編號，避免了需要人工識別設備編號，自動化程度高，避免了人工識別錯誤而導致起爆順序錯誤的問題，從而提高爆破效果。  

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本**域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。  

本發明實施例公開了一種數碼二氧化碳破巖工藝及起爆系統，包括數控企爆器、帶有電子標簽的二氧化碳爆破裝置及電子標簽讀取裝置，電子標簽內存儲二氧化碳爆破裝置的一識別信息，二氧化碳爆破裝置內設有數控裝置，數控裝置內存入二識別信息，數控企爆器能夠讀取爆破裝置識別信息，包括組裝二氧化碳爆破裝置步驟、爆破裝置安裝步驟、延時設置步驟、起爆步驟。本發明實施例所述的數碼二氧化碳破巖工藝及起爆系統通過在二氧化碳爆破設備上添加電子標簽，為二氧化碳爆破設備添加便于采集的外部識別信息，能夠在爆破準備工藝中便于信息采集與信息識別，而且**安裝后分段的方式，使用系統識別每個爆破設備的分段，大大降低出錯幾率，保證爆破效果。