中頻爐是冶煉行業主要設備之一，在冶煉、加料、出水時均會產生大量煙氣，其中冶煉時產生的煙氣最為嚴重，煙塵散發在大氣中，嚴重污染環境，影響人類健康。從中頻爐冶煉工藝流程的角度設計，中頻爐除塵器采用傘形旋轉罩和低位移動式集塵罩+加料設備+出鋼設備+除塵設備，可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行高效捕集。

中頻爐除塵器凈化系統工藝流程的設計考慮中頻爐設備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改善環境的同時保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。

鑄造廠中頻爐除塵器清灰原理：

中頻爐除塵器具有經濟實用，結構簡單，安裝容易，維修方便的特點。主要應用于小型揚塵點的收塵，該機采用的是滌綸布袋，入口溫度能達到120攝氏度左右，除塵效果可高達99%以上，在特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾袋的除塵器。

中頻爐煙氣捕集系統是由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備構成。低位移動式集塵罩把操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現了對煙氣的全過程有效捕集。加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

龍泰環保對鑄造廠中頻爐除塵器詳細講解鑄造廠中頻爐除塵器的特點：

1、凈化速度快除塵效率高，除塵效率一般在99.99%，出口含塵濃度只有10 mg/m3。

2、處理性能大，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大；

3、適應性強，能處理不同類型的粉塵及煙塵，處理容量可大可小；

4、設計結構簡單，使用靈活，便于回收干料，占地面積小，投資成本低。

鑄造廠中頻爐除塵器設計標準：

1、在保證處理煙塵效果好的情況下，以減少用戶投資成本低設計；

2、要嚴格遵守國家對環保的規定下設計出高效節能的除塵設備；

3、在保證設備動能可靠，操作管理簡單方便的情況下，做到技術先進；

4、在保證對污染物排放標準的情況下，“把運行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設計方案，降低耗電成本，節省工人操作及維護時間；

5、設備簡單緊湊，節省占地面積。

鑄造廠中頻爐除塵器的維護：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，zui終影響其使用效果。

為收集中頻爐冶煉過程中產生的煙氣，中頻爐除塵器煙氣集成罩一般采用傘形旋轉罩和移動罩兩種形式

　　傘形旋轉罩設置在爐口上方，以兩臺中頻爐的中心線來回旋轉。加料時，旋轉罩移開，直接通過行車加l料。

低位移動式集塵罩的特點：1、系統風量要求合理，投資較低，結構牢固，使用壽命長，操作簡易。2、加料時，解決了煙氣散發的問題。出鋼時，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內完成，實現了中頻爐冶煉、加料、出鋼時煙氣的全過程捕集。3、我公司開發的中頻爐移動式集煙罩最根本的特點在于煙氣捕集效率高達95%，可有效解決加料、出鋼時煙氣捕集困難的問題，實現中頻爐煉鋼過程中煙氣的全過程捕集。

　　中頻爐除塵器是專業用來處理中頻爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣的，其處理高溫煙氣能力強，凈化效率高，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統自動化程度高。

 中頻爐除塵器常用的濾料有PE、黃米特、氟美斯等過濾材料，從材料的性能和價格綜合考慮，建議采用新型PE針刺氈，其耐溫性能可以達到130℃，過濾風速可達到2.5m/min。我們將根據電爐的煙氣特征提出PE氈的材質、制作工藝和處理劑要求，同時對設備本體進行特殊設計及工藝設計。

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