當前許多預應力橋梁運行一段時間后出現了下撓、裂縫，甚至斷裂，危及結構安全，縮短了使用壽命。大量現役橋梁的調查和檢測結果表明，有效預應力的建立直接影響橋梁的安全性、可靠性和長期使用壽命。橋梁預應力施工質量是保證橋梁結構安全和耐久性的關鍵工序，是結構安全的生命線。

為了提高橋梁預應力施工質量，我公司組織研發了橋梁預應力施工質量智能控制系統，改變舊有施工方法，實現了張拉全過程智能控制，真正做到張拉施工質量管理的“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。在切實保障預應力張拉施工質量的同時，大大提高了施工管理水平和效率，創造出更大的經濟效益和社會效益。

功能特點精確施加張拉力

智能張拉系統能精確控制千斤頂所施加的預應力力值，將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預應力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下撓等風險，有利于保證結構安全，提高耐久性，延長使用壽命，降低養護維修成本。

準確測量及時復核延伸量

系統傳感器實時采集鋼絞線延伸量數據，反饋到計算機，自動計算延伸量，及時校核延伸量是否在±6%范圍內，實現真正“雙控”。

對稱同步張拉一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝，消除了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害。規范張拉過程，一鍵完成張拉

實現了張拉過程智能控制，不受人為、環境因素影響；控制停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁施工技術規范要求。通過規范張拉過程大幅度減小了張拉過程中預應力的損失，保證了有效預應力符合設計要求。

系統介紹

OLM-0518C預應力智能張拉檢測系統的組成：

1、              超高壓預應力智能張拉儀

2、              穿心式千斤頂

3、              自帶無線網卡的筆記本電腦

4、              高壓油管

（一）預應力智能張拉檢測儀（如圖1所示）

此設備為超高壓動力輸出裝置，它的作用主要是為梁體的張拉裝置（穿心式千斤頂）提供可靠、穩定的提升動力，具有自動切換油路、保壓、卸荷、回程等功能。

該設備能夠精準的實現程序所設定的相關控制命令，通過無線通訊接口與計算機進行實時數據交換。采用成熟技術確保數據通訊的可靠交互。

（圖1）

（二）智能輕量化穿心式千斤頂

它采用新型密封件，高壓自增強油缸強度，優化千斤頂結構尺寸，在保證千斤頂行程，油壓不變的前提下，重量比常規穿心式千斤頂減輕30％～45％使千斤頂的重量，出力比達到0.6：1，同時千斤頂長度和外徑減小，能減小預留鋼絞線的長度，可廣泛應用于先張法和后張法的預應力施工。自身附帶電子位移傳感器和壓力傳感器，用于千斤頂內杠伸長量的測試和千斤頂輸出力值的測量。具有精度高、誤差小、量程大、移動平順等特點；正常使用情況下，千斤頂所附傳感器校驗周期為一年。

（三）設備無線連接

本系統的通訊方式為WIFI無線技術，利用計算機WIFI無線功能與智能張拉儀進行通訊，使用方便快捷，性能可靠。

（四）高壓油管高壓油管包括進油管、回油管，構成千斤頂提升、回程的油路。