一、無填料噴霧冷卻塔和填料冷卻塔在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別:
1、無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個空塔，結(jié)構(gòu)大大簡化。
2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進風道上方，水的噴射方向與軸流風機抽吸的冷風同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風接觸。
4、無填料噴霧冷卻塔因填料取消，使塔體載荷大大減小鸚韙嘀С辛喊澹兩ń峁辜蚧讜紀兩ㄍ蹲省?br>二、無填料噴霧冷卻塔冷卻機理
無填料噴霧冷卻塔冷卻效果取決于三個要素：
1.冷空氣量與冷卻水量的比值（氣水比）：
無填料噴霧冷卻塔由于填料取消后使冷卻塔的系統(tǒng)阻力-風機的全壓值降至填料塔的50%，塔阻力降低，軸流風機風量增至填料塔的120%，相同冷卻水量時，氣水比增大20%，實踐證明無填料噴霧冷卻塔氣水比為900：1，填料塔為700：1（體積比）。
2.冷卻介質(zhì)（冷空氣）和被冷卻介質(zhì)（水）接觸的比表面積：
無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓霧化裝置，在較低的壓力（霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa，進水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa）下，將水噴射成0.5～1mm微小霧滴，比水被填料分散成的膜狀表面積大5%，能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)表面積，迅速將霧化流的潛熱帶走。
3.冷卻時間（空氣和水的接觸時間）：
無填料噴霧冷卻塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進風道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個過程，部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時間大大延長,充分保證了冷空氣和水的熱交換時間。
無填料噴霧冷卻塔的設(shè)計構(gòu)思正是基于增大氣水比；將水霧化后，增大水、空氣系統(tǒng)熱質(zhì)傳遞的表面積；降低霧粒的最終下降速度，延長霧粒在塔內(nèi)的停留時間(即傳熱傳質(zhì)時間)，并采用了新研制的高效低壓離心霧化裝置，增加了冷卻水量，從而使無填料噴霧冷卻塔的工作狀態(tài)，冷卻效果等均超于理想化。
三、無填料噴霧冷卻塔的優(yōu)點：
1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度小：
由于無填料噴霧冷卻塔的冷卻元件（高效低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其表面積遠大于水被填料分散成膜狀的表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現(xiàn)象，冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔。
2、運行費用低，節(jié)能效果顯著：
高效低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。無填料噴霧冷卻塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風機相同時，配套電機功率降至填料塔的60%，節(jié)能效果顯著，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用，運行費用大大降低。
3、無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2:
無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2，在風機相同的情況下，由風機特性曲線可知，風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定可靠：
無填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長叁年以上。
5、冷卻水量大：
即在同風機同溫差下，塔系統(tǒng)阻力減小，風量增大，冷卻水量比填料塔提高20%。
6、嗓音小，比填料塔低6dB：
由于風機靜壓值降低，使冷卻塔的噪音比填料塔低6dB。根據(jù)空氣動力學原理，風機噪聲L=101gQ&bull  P2+△LA 式中：L風機噪聲（dB）／Q風量(M3/H)／P　風壓(MMH2O)／△LA比噪聲常數(shù)　從上述公式中看出，風機噪聲的大小與風壓的平方的對數(shù)值成正比，風壓越高，噪聲越大；反之，風壓越低，噪聲則越小。經(jīng)計算，當風量不變，風機的壓力由13mmH2O降低至7.5mmH2O時，風機的噪聲將降低6dB，因此，由于無填料噴霧冷卻系統(tǒng)的壓力降低，其配套使用的風機的噪聲也會降低，因此，整個冷卻系統(tǒng)的噪聲較填料塔低。
7、無飛水現(xiàn)象，具有良好的環(huán)保效益：
由于無填料噴霧冷卻塔采用我所研制的專用收水器防止飛水現(xiàn)象的發(fā)生，避免了水損失，同時也避免了冷卻水中藥劑的損失，節(jié)約水資源，且保護了生態(tài)環(huán)境。
四、結(jié)論：
1、無填料噴霧冷卻塔利用先進的分散理論代替?zhèn)鹘y(tǒng)的成膜理論。
2、無填料噴霧冷卻塔利用最新大弧波專用收水器，防止飄水保護風機。
3、無填料噴霧冷卻塔利用壓力平衡原理，保證塔內(nèi)各噴霧點壓力一致噴霧均勻。
4、動能回收型風筒利用能量轉(zhuǎn)換，提高風筒出口速度，減少風機進口動壓，節(jié)能提高冷卻效果。
5、霧化布置技術(shù)根據(jù)進風阻力的變化，采用波型布置，確保各點霧化均勻。
6、防堵塞過濾技術(shù)經(jīng)過內(nèi)層孔徑進行大面積的過濾，利用反沖作用將雜質(zhì)從底閥沖排出。
7、與填料塔相比阻力低、無填料老化、變形、脆裂、堵塞、溝流等弊病。運行可靠，維護簡便，噪聲小、運行成本低。
8、與露天噴灑池相比，占地僅為1/12，無飄水損失，冷卻溫差大，循環(huán)水量大大減少。
9、冷卻溫差大，10～25度，冷卻水量同比大10%。
10、無填料噴霧冷卻塔風機耗電比為≤0.03KW/m3/hr,冷卻塔節(jié)電35%。
11、系統(tǒng)補水量僅為2%。
五、無填料噴霧冷卻塔安裝、使用：
1、無填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在空氣流通的環(huán)境中，特別要保證冷卻塔百葉窗處保持通風，冷卻塔不得安裝在屋內(nèi)或靠近熱源的地方。
2、無填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在遠離塵垢密集的場所。
3、無填料噴霧冷卻塔安裝時與其它建筑物保持一定距離，一般要求≥3米。
4、無填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在不會因回音而使噪音放大的開放處。
5、無填料噴霧冷卻塔地基應(yīng)水平，進水管安裝牢固，工作中確保管路無明顯震動。
6、為避免雜物進入無填料噴霧冷卻塔冷卻水循環(huán)管路，影響噴霧裝置，應(yīng)在進塔前的進水管上安裝過濾器；運行前要對冷卻水系統(tǒng)管路進行徹底沖洗，除去管道內(nèi)和塔內(nèi)雜物；再安裝噴霧裝置。
7、為確保冷卻塔性能，噴霧推進霧化裝置安裝完畢后，要檢查噴頭的螺栓聯(lián)接是否緊固，噴頭角度和方向是否正確，檢查風葉和風筒之間的間隙是否足夠及一致，風葉轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
8、運行時定期檢查循環(huán)水量、出塔水溫及整塔運行情況，保持適當?shù)姆e水盤水位；避免管路抽入空氣。
9、定期掃除淋水板的殘留物，以保證回水通暢。
10、以每天運轉(zhuǎn)12小進計算，每6個月進行一次噴霧裝置檢查，必要時進行保養(yǎng)。
11、冷卻塔長期停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)對噴霧裝置維護保養(yǎng)。
12、冷卻塔采用多路進水控制，每路進水管上可相應(yīng)安裝壓力表和閥門，可根據(jù)實際使用需要，控制一路或多路進水，每路進水壓力應(yīng)控制