另外我公司自主創新，研制成功一條大口徑熱縮徑熱軋無縫化生產線，可用于電廠、水處理、中央空調、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管以及建設結構用管。。

我公司也可根據客戶需要，來料加工訂做各種材質、各種型號非型號無縫化鋼管，專業制造20#鋼、16錳鋼等專業用管。 專業生產：大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊鋼管（JOCE）。

規格：Φ325-Φ1220，壁厚7-80（年生產能力60萬噸）

執行標準：GB/T3091-2001、GB/T9711.1-1997、API

材質：Q235B、20#、X42-70、合金鋼、不銹鋼等。

一.產品簡介：

凡是生產直縫焊管 Q345B直縫鋼管等，以帶鋼為生產原料，在高頻焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管 Q345B直縫鋼管，其在目前應用較為廣泛。

二.產品生產工藝：

1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；

6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；

 

折疊高頻焊接

 

高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態，經滾輪的擠壓，使對接焊縫實現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊(或壓力接觸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用。

 

鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材(帶鋼)經滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器(磁棒)，阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路，在趨膚效應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，熔融狀態的金屬實現晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。