目前陶瓷托輥的發展讓人得到了意想不到的結果,受新老客戶的一致好評,今天在這里要介紹的是陶瓷托輥的密封性能差的原因解析,希望大家能跟隨我們的腳步共同學習共同進步!
陶瓷托輥的密封性能差,是因為其軸承被淋水或粉塵污染:為了盡量減小托輥的旋轉阻力,基本上都是采用迷宮式密封結構。目前,國內外所有的迷宮式密封結構,都是拍腦門設計出來的,沒有原理的根據,都不能阻止淋水和粉塵對軸承的污染。眾所周知,迷宮式密封的間隙大時,密封的效果不好。因此,人們絞盡腦汁,盡可能將迷宮式密封的間隙設計的很小、相互嵌入的深、層數(或道數)多,或者是圓弧形等,以期達到理想的密封效果,豈不知,這是很大的一個誤區。迷宮式密封的間隙小,只能有所減緩淋水和粉塵的污染速度,遠不能達到理想的效果。并且,迷宮式密封腔內填充的潤滑脂,又大幅度增加了托輥的旋轉阻力。因此,國內外所有的陶瓷托輥,在淋水或粉塵等惡劣環境中,使用壽命最長不超過1萬小時,最短的只有2000小時左右,軸承被污染失效的周期根本無法預期。
損壞現象有兩種:1、陶瓷托輥旋轉阻力增大后,管體圓周快速被磨透;2、陶瓷托輥的軸承卡死管體被磨出一個口子。據悉,國外有在管體中放置化學反應氣體,使陶瓷托輥管體內壓力大于外界空氣的壓力,以阻止污染物進入迷宮式密封,這樣是做不到長期效果的。解決方法只有一個:必須保證軸承永遠不被污染。2003年,在研發過程中,發現了淋水或粉塵進入迷宮式密封的原理,這也是人類的新發現。并根據該原理,設計出淋水和粉塵永遠不能通過最外側第一道密封的迷宮式密封結構,使軸承能夠長期在良好的潤滑狀態下運轉,達到10萬小時以上的正常使用壽命。
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