沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具最理想的防護涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。

XR-S涂層的優(yōu)勢：

.延長模具使用壽命

.減少產(chǎn)品報廢率，降低生產(chǎn)成本。

.減少修模與停機時間。

.減少產(chǎn)品后加工工序，節(jié)省人力物力。

XR-S涂層實用于：

.高強度材料成型，如：先進高強度鋼（AHSS）;高強度低合金鋼(ASLA);不銹鋼；鈦合金和鎳合金。

.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。

.冷鍛成型，如:汽車制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。

.金屬粉末壓實，如粉末冶金行業(yè)。

使用效果：舉例說明：（汽車高強度支架部件）無涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模，經(jīng)過XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損，經(jīng)拋光后再涂層，像新模具一樣使用。

PVD涂層與其他表面處理的比較1、CVD簡介（Chemical Vapor Deposition——化學(xué)氣相沉積）（1）將各種化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)：如四化鈦（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳氣體（或其它碳氮氣體）蒸氣等通入反應(yīng)爐體內(nèi)，在高溫（900~1200℃）狀態(tài)下，TiCl4中的鈦（Ti）和碳氫化合物中的碳（C）在模具表面進行化學(xué)反應(yīng)，從而生成一層金屬化合物涂層碳化鈦（TiC）。利用不同的反應(yīng)物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、CrC等等。（2）CVD的優(yōu)點：       ①鍍膜與材的附著性優(yōu)良；       ②復(fù)雜的形狀都可以處理：如深孔、內(nèi)管、細縫等。（3）CVD的優(yōu)點：       ①鍍膜溫度太高，對材和反應(yīng)設(shè)備的耐熱性要求很高，很多工件難以承受；       ②高溫使材尺寸變化和變形嚴重，故適于精密度高的工件；       ③對于要求工件局部鍍膜，難以實現(xiàn)；       ④活潑性氣體源的使用，制程中有爆炸、毒性氣體泄漏等隱患，且對環(huán)境有污染。

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