金屬板材折彎工藝及常見問題

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鈑金折彎是鈑金制造的基本工藝之一, 也是制造鈑金沖壓件的基本操作。鈑金折彎意味著對工件進行變形,借助鈑金折彎機對工件施加力,使其形成某種所需的幾何形狀。該過程并不像它看起來那么簡單,有一些尺寸和規則需要滿足,例如,需要檢查產品的材料,計算K因子,金屬加工的形狀等等。


由于對定制產品的需求增加,鈑金的應用范圍也隨之擴大。鈑金折彎需要經過多個過程,并利用多種技術,才能使產品呈現出其原始形狀。一臺機器可以利用不同的彎曲方法來完成相同的工作。本文詳細介紹了所有必要的折彎方法和過程。


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鈑金折彎的常見方法



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鈑金折彎成型工藝

所有的鈑金件都有相同的目標,即折彎金屬板以達到某種產品形狀。但這些方法在執行操作上有所不同。這些不同類型的折彎是在機器的幫助下完成的。不同的折彎金屬板在折彎角度和折彎半徑上是不同的,其目的是為了達到標準的技術,這不僅保證了精確性,而且還能使工件具有更好的美感。鈑金折彎工藝的主要類型有:


1.V形折彎


V形折彎是最常見的鈑金折彎工藝。它涉及到使用模具和沖床的機械工具。在這種折彎工藝中使用的模具是一個V形模具,而沖頭也被設計成V形角。沖頭將金屬片壓入V形模具,這就是金屬片的V形折彎的獲得方式。


2.輥彎


這種板材折彎技術包括將板材折彎成曲線形式。這項技術利用了輥彎板材標準,涉及使用三個滾筒、一個液壓壓緊系統和一個制動器。三個輥子之間的距離允許制造商將板材折彎成曲線。


3. U形折彎


U形折彎完全類似于V形折彎方法。這種方法利用了U形沖頭和U形模具。V形折彎和U形折彎之間的唯一區別是生成的板材是U形而不是V形。


4. 旋轉折彎


旋轉折彎法適用于需要大于90度角的折彎的任何地方。它也可以被認為類似于V形折彎,但這種方法中使用的金屬板材折彎機不會刮傷板材表面,因此輸出更均勻、更美觀。


5. 折邊

這種折邊技術可以幫助制造商在不損壞邊緣的情況下折彎邊緣。板材折邊方法最常用于比剩余金屬零件短的板材部分。它有助于消除角落的銳度,并增加產品的美觀外觀。


6. 擦拭折彎


這種折彎方法使用擦拭模具。金屬薄片被小心地放置在擦拭模具內,壓力墊對薄片施加壓力。然后,使用沖床在板材中進行所需的折彎。擦拭模和沖頭之間的松弛度對獲得良好的結果起著重要作用。

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鈑金折彎適用材料



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鈑金折彎成型工藝

在折彎機上折彎彈塑性材料時,它可能也會損壞您的機器。因此,當您決定要在制造過程中進行板材折彎時,必須特別小心。


  • 碳素鋼:碳鋼是板材加工中使用的最靈活、最堅固的材料之一。由于這種材料是可回收的,因此它也將有助于減少碳足跡。

  • 鋁:鋁主要用于輕量化應用。在折彎鋁材料時必須特別小心,以避免材料角落坍塌或破裂。

  • 不銹鋼:當最終產品需要具有堅固耐用和更好的金屬強度時,人們首先想到的是不銹鋼。不銹鋼還需要使用大功率板材折彎機來成形產品。

  • 鈦合金:鈦是耐腐蝕材料和高強度材料,非常適合板材折彎技術。如果你的產品是醫療或運動器材,那么你清單上最受歡迎的材料應該是鈦。

  • 銅:成本最高的防腐材料,但也是最便宜的。高精度的金屬板材折彎是由銅制成的。銅是一種測試材料,在各種應用中被許多金屬折彎行業廣泛使用。


這些都是在各種板材折彎中使用的最好的材料。碳鋼是上述材料中最常用的材料。還有更多的金屬可以在折彎過程中有所幫助。但在最終確定材料之前,請確保進行了良好的研究。

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板材折彎常見問題


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1. 折彎角度出現裂紋


拉伸件產生裂紋的兩個主要原因是金屬柔韌性差和彎曲半徑很小。為了避免這些缺陷的發生,請使用較軟的金屬,或通過加熱然后緩慢冷卻來增加其延展性。


2、彎曲角度不穩


產生這些缺陷的主要原因是材料壓力不足和不規則彎曲壓力導致不規則壓縮屈曲。不對稱凸凹模圓角也可能導致這一問題。為解決這一問題,應增加頂力,平衡凸凹模圓角中的間隙。


3、孔變形


孔的位置在折彎過程中會因凹模表面與外表面之間的摩擦而變形。


這種缺陷可以通過提高頂出板的壓力或在該板上加一個硬點來增加上述表面之間的摩擦力,使它們不會滑動。


4.凹片底部不平整


此類缺陷通常是由于使用頂出裝置,受力不足或材料不均勻造成的。因此,確保將頂出裝置設置為正確的力單位,或將其全部移除,并確保在開始彎曲過程之前將材料均勻地平整。


5.非平行彎曲到孔的中間


此缺陷是由于彎曲高度小于最小彎曲高度限制,導致曲線膨脹和變形。只需提高彎曲件或材料的高度即可解決這些類型的缺陷。

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鈑金折彎加工技巧



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1.利用折彎余量


折彎余量是金屬可折彎程度的一種特性。我們建議您進行折彎余量計算,以確定進行特定角度和半徑的折彎所需的板材長度。在制造過程中考慮折彎余量和折彎力將有助于您獲得更整潔的產品結果。它還將幫助您實現精確的扁平化制造模型。


2. 對厚/重的折彎使用加熱


有些金屬在受力折彎時可能會斷裂或破裂。這類金屬需要用熱而不是力來使板材折彎。熱成形和退火熱折彎是兩個術語。退火有助于軟化金屬--更具延展性。而熱折彎只是利用熱量,直到金屬變紅,然后用力將其折彎。這些技巧大大降低了金屬剎車和破裂的風險。


3. 不要彎到鋒利的內角


尖銳的內角折彎意味著更大的內應力。即使這種金屬具有延展性和延展性,它最終也可能破裂。如果你考慮折彎工具的半徑,這個問題可以在很大程度上避免。您應該慢慢地在折彎線之間來回工作,直到將板材折彎到所需的角度。


應注意內折彎半徑,該半徑必須等于成形板材厚度。例如,如果要折彎厚度為3 mm的板材,則內折彎半徑也應為3 mm。折彎角度也是如此,這意味著它不能大于金屬板的整體厚度。這些是在折彎板材時需要考慮的一些提示。確保檢查上面的每一個提示將幫助您以更高的效率獲得產品。

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小結



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鈑金折彎成型工藝

鈑金折彎是一種重要的鈑金工藝,因為它無需工具即可繪制各種零件幾何形狀,并且交貨時間快、可重復性和自動化程度高。它還允許用一塊金屬制造產品,利用塑性變形,而不是通過焊接或鉚接將多個部件連接在一起,從而降低成本、提高強度和簡化組裝。


來源:深圳韋克快速成型技術有限公司


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