這次分享：如何加固材質較脆的石材？

通過和石材廠家溝通及部分資料收集整理

石材板材的加固分成：板材背面的“背網”加固，板材表面的滲透加固兩種方式。

“背網”加固

“背網”加固是指將強度很高的纖維保護網穴網眼尺寸一般為5×5mm，通過環氧樹脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的強度得到加強。整卷纖維保護網的寬度從1.2—1.8m分成不同規格，重量一般約900g/m2。

根據板材的實際需要，“背網”加固工藝可用于加固大理石、花崗石、石灰華和縞瑪瑙等各類需要加固的大板和薄板。

這邊用某牌子的強力背網膠為例子用于板材的背網加固來說明，此款膠水粘度相對都比較低的，常溫下達到固化一般需要6~9小時，如果采用烘干爐加熱方式，可以很明顯縮短完全固化的時間。當環境溫度過低時，膠液會變稠而且固化速度變慢，可通過對A膠加溫，對石材加溫或提高施工環境的溫度以使膠液變稀，進而加快固化速度。值得注意的是：本膠的理想固化溫度為25℃～75℃;當冬天溫度過低時，盡量加溫固化，將可得到更佳的固化效果。

凝固時間是背網加固板材的重要工藝參數，他取決于需要背網加固板材的數量、產量，背網工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產線中需要加固的板材數量多、產量要求高，可采用機械化背網加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐。

對于一些加固量小、產量低的生產線，可以采用人工背網操作方式，常溫自然完全固化方法。

表面滲透加固

有些石材表面存在許多微細裂紋，有些微細裂紋甚至深入到板材深處，雖然經過加固處理，但其強度仍不能達到磨拋要求或成品板材的要求。這時必須選擇對表面進行滲透加固處理。正面的滲透加固工藝包括，將滲透性強的環氧樹脂AB膠液滲透到板材表面的縫隙中，經過烘干處理后，再磨拋加工。

表面滲透加固用環氧樹脂AB膠這邊用高強度滲透膠為例來說明，此膠的凝固溫度也是25℃，最低固化溫度是10—15℃，常溫下固化時間需要4~6小時，在配備自動修補、烘干機組的石材生產線中，烘干設備全部采用平板式水平烘干爐或垂直立式烘干爐，對表面滲透加固后的板材進行高溫固化處理，以加快膠水的完全固化。

對于一些產量要求不高的簡易石材生產線，可采用常溫自然固化方式，但最好是固化24小時后在進行下道工序。

因為石材品種繁多、顏色深淺不一，表面滲透加固處理又都在板材的表面進行，所以在選擇板材表面滲透處理采用的高強度滲透膠時，必須考慮其顏色與板材顏色相同，或者能夠合理搭配，加固處理后不能留有高強度滲透膠的痕跡，這里就是要對高強度滲透膠進行調色，此時選擇的色漿最好是環氧色漿或者色膏，以免影響膠水固化及使用性能。

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